Structure et matériaux du fil chauffant
Le fil chauffant doit être résistant à la tension, à la flexion, à la corrosion, à l'humidité, au vieillissement et avoir une bonne isolation. Il est recommandé d'adopter les deux structures suivantes.
Structure du fil chauffant
(1) Structure composite multi-couches (Figure 17). La couche de fibre de verre 2 supporte la force de traction (sa résistance à la traction dépasse généralement 15 kg), et sa résistance doit être adaptée aux matelas à ressorts. La couche de plastique 1 offre une isolation, une résistance à la corrosion et une résistance à l'humidité . 3 est le fil de résistance.
(2) Structure torsadée en spirale (Figure 18). Le fil de résistance enduit de polyester-3 est torsadé sur le fil d'âme en fibre de verre 2, et la couche externe est la couche d'isolation en plastique 1. Afin d'améliorer la flexibilité du fil de résistance, un fil de résistance multi-brins doit être utilisé, en particulier lorsque le diamètre du fil de résistance est supérieur à 0,14 mm.
Matériaux isolants
Certaines usines utilisent du chlorure de polyvinyle comme couche isolante. Par rapport au caoutchouc, il présente des avantages tels que la résistance au vieillissement, la résistance à l'huile, la résistance chimique, la résistance à l'humidité et de bonnes propriétés colorantes. Le plus gros inconvénient de l'utilisation de polychlorure de vinyle comme matériau d'isolation du fil chauffant est que sa température de fonctionnement continue maximale ne peut pas dépasser 105 degrés (il devient mou à 75-80 degrés). L'éthylène en caoutchouc chloré est une matière plastique avec des performances globales relativement bonnes et sa température de fonctionnement continue maximale peut atteindre 150 degrés. L'éthylène en caoutchouc chloré a une excellente résistance à la chaleur, au vieillissement et à la corrosion chimique, et le produit ne se déforme pas dans l'eau humide.
Le polytétrafluoroéthylène (F4) est un excellent plastique. Sa résistance à la traction est de 150 à 300 kg/cm². À haute température, ses propriétés mécaniques sont meilleures que celles des plastiques généraux et sa durée de vie en fatigue est similaire à celle des métaux. Sans force externe, il peut toujours maintenir une stabilité dimensionnelle à 250 degrés. Sa température de fonctionnement continue maximale est de 260 degrés et il possède également d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Il peut être utilisé dans une large gamme de milieux chimiquement corrosifs.
Le polyéthylène-propylène (FEP) est un copolymère de tétrafluoroéthylène et d'hexafluoropropylène, très léger, avec des propriétés d'isolation électrique similaires et des applications similaires.
Le polyéthylène (PE) possède d'excellentes propriétés diélectriques, une densité spécifique élevée, une faible absorption d'eau et une bonne stabilité chimique et résistance aux moisissures. En raison des différentes méthodes de polymérisation, le polyéthylène est divisé en types haute-pression, moyenne-pression et basse-pression, et sa température de fonctionnement continue maximale est de 120 degrés.